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立车大修一般流程及修复方案

来源:未知   作者:admin   时间:2018-10-25 10:10  

  大家都知道,立车机床使用过很长时间以后,为了保证使用的安全性,我们需要进行对立车机床进行大修整。但是很多新人都对此不太了解,今天我们就来与大家说说立车机床维修一般流程及修复方案。

  立车大修一般流程

  1、对立车机床维修实行保修期,在保修期内,如出现由技术问题我们包修;对由于其它原因造成的问题, 我们积极协助用户解决问题,以保证设备正常运转,把事故损失降低到 低限度。

  2、重大立车机床维修、安装、调试,现场技术服务由副总工程师的技术专家自带队上门服务,以解决用户的各种问题,重点工程派驻工地代表。

  3、建立设备维修档案,定期实行设备跟踪,发现问题及时解决。

  4、积极配合用户搞好设备的现场运行和维护管理工作,可随时向用户技术资料。

  5、坚持服务 、用户至上的原则,随时听从用户的召唤,当需要现场服务时,我们保证在接到用户通知的1小时内给予答复,在24小时内达到现场,紧急情况下以 快的交通工具在12小时内赶到。

  6、立车机床达到现场,双方进行交接。在产品安装阶段,我们派技术专家实施现场技术指导;在设备调试运行阶段,我们亦派技术人员赴现场配合工作,实施对设备现场技术指导;在设备调试运行阶段,派技术人员赴现场配合工作,实施对设备现场试验、调试,保证设备运转。

立车维修

  立车大修施工修复方案

  1、关于工作台静压浮起不均匀调整方案

  工作台采用分离式结构,即左右立柱与工作台底座分离,工作台底座导轨部分与主轴部分分离,工作台采用短主轴结构,径向采用高精度双列圆柱滚子轴承定心,其内环具有锥孔,可以调整径向间隙,以保证主轴的回转精度,轴向采用具有预紧载荷的恒流静压导轨,由高精度等流分油器供油,共计24个静压油腔。

  工作台导轨静压系统原理:油箱→吸油滤油器→齿轮泵→纸质滤油器→溢流阀→截止阀→等量分油器。

  工作台静压装置的工作压力由溢流阀设定。设定方法为静压油泵工作后关闭截止阀,然后调节溢流阀到设定压力,完毕再打开截止阀。为清洁油液,每个泵出口处都设有带压差发讯器的纸质滤油器。当压差发讯器报警,此时应延时10-20秒停车,并及时清洗或更换滤芯。等量分油器是把静压泵提供的油液等量的分给24个工作油腔。流量发讯器是监视液压油量是否充足,如果油液过少则发出电信号,此时工作台不允许转动,否则将研伤工作台。工作台静压油膜浮升可以通过三个电位移传感器监控,当工作台浮升值低于0.04mm时发出报警。

  2、修复横梁卡紧问题

  横梁上共有六个夹紧点。当横梁处于夹紧状态时,压力油进入油缸,推入活塞,斜铁(斜度1:10)向夹紧机构内部移动,压板放松。油缸体侧面的微动开关此时发出信号,横梁升降电机才能启动(电气联锁)但当压力油进入活塞斜铁向夹紧机构外部移动,夹紧横梁。当需调整夹紧块与立柱导轨面间隙(放松)时,可按下述方法进行调整:

  a、先将控制升降电机的熔断丝取下或将装在油缸侧面的微动开关触头脱开,使横梁升降电机无法启动;b、按横梁升降按钮,压力油进入油缸,使横梁放松状态(此时横梁不能升降);c、拧动夹紧机构把合螺帽,进行调整;d、将熔断丝重新接上或使微动开关复位。

  3、定期检查横梁升降丝杠螺母磨损情况

  检查方法是:横梁升降丝杠螺母的下部还装有一个保险螺母,在机床出厂时,两螺母间的间隙调至5mm,在使用中必须经常检查这个间隙数值。当这个间隙数值接近3时,则说明螺母螺纹厚度子磨损了近于2mm。这时螺母不能继续使用了,必须重新更换新螺母,否则将会由于螺母磨损而造成横梁脱落的危险。

  4、横梁水平精度的调整

  横梁水平位置是通过横梁与立柱的左、右两侧面的螺母,丝杠吊在立柱顶面的蜗轮箱上,两个蜗轮箱各伸出一根传动轴与横梁升降电机联接,如果旋转一根传动轴可得到那端横梁升或降,即达到调整横梁精度的目的。

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